Должностная инструкция литейщика пластмасс 3-го разряда

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №27
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 20.02.2004 N 20

§ 113. Литейщик пластмасс 2-го разряда

Характеристика работ.

Литье под давлением на термопластавтоматах (литьевых машинах) различных типов изделий и деталей с применением простых пресс-форм, без съемных знаков, а также литье художественных изделий простых обобщенных форм.

Литье деталей без арматуры, резьбы и элементов, препятствующих свободному съему их с формы. Загрузка бункера литьевой машины сырьем. Проверка смыкания пресс-формы. Регулирование режима литья. Первичная обработка отлитых изделий (удаление литников, зачистка заусенцев и т.п.).

Чистка и смазка пресс-форм. Укладка изделий и деталей в тару.

Должен знать: технологию литья изделий и деталей с применением простых пресс-форм; устройство и принцип работы литьевых машин; способы регулирования режимов литья; требования, предъявляемые к отлитым материалам и изделиям.

Примеры работ.

1. Бачок для проявления кинопленки, детали мелкие и несложные музыкальных инструментов (кнопки, клавиши), дюбель, наконечник, ось, пробка, крючок — литье.

2. Игрушки и детали игрушек, мыльница, масленка, вешалка детская, поднос чайный, подставка — литье и обработка.

3. Крышки к банкам из стекла, крышки к бочкам емкостью 35 и 50 л — литье.

§ 114. Литейщик пластмасс 3-го разряда

Характеристика работ.

Литье под давлением изделий и деталей сложной формы, с резьбой различного диаметра, с развитой поверхностью (имеющих выступы), крупных деталей на автоматических и полуавтоматических литьевых машинах (термопластавтоматах) различных типов с применением сложных пресс-форм, без съемных знаков, с запрессованной арматурой и без арматуры.

Литье под давлением и без давления (заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства, скульптуры однофигурных композиций, состоящих из нескольких частей, без тонко проработанных деталей в точном цветовом соотношении с эскизом художника или эталоном.

Многослойная заливка форм для получения декоративного рисунка; поверхностное окрашивание в растворах красителя для получения тонированного рисунка. Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов. Чистка пресс-форм. Регулирование режима литья в зависимости от вида изделий. Контроль качества литья и геометрических размеров изделий с помощью калибров, шаблонов. Укладка изделий и деталей в тару.

Должен знать: технологический процесс литья; устройство и принцип работы литьевых машин; правила эксплуатации сложных пресс-форм; литниковую систему; способы регулирования режимов литья; требования, предъявляемые к литьевым материалам и готовым изделиям.

Примеры работ.

Литье.

1. Детали сложной формы и крупные: втулка, гайка, двери шкафов и полок, корпус ведра педального, крышка, корзинка, лоток для вилок и ножей, плафон, сетка душевая.

2. Детали музыкальных инструментов (грифы, резонаторы, басовые накладки, мундштуки кларнетов и саксофонов).

3. Скульптуры настольно-бытовые и декоративные, сувениры художественные, статуэтки, фурнитура (пуговицы, пряжки, украшения).

4. Технические изделия: валик управления, держатель, отражатель.

§ 115. Литейщик пластмасс 4-го разряда

Характеристика работ.

Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевых машинах различных видов крупногабаритных изделий и деталей из пластмасс, деталей и изделий сложной конфигурации с применением многогнездных и малогнездных форм с запрессовкой арматуры, съемными знаками.

Литье под давлением на литьевых машинах и вручную без давления (свободная заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в движениях с проработанными деталями сложного композиционного и цветового решений в соответствии с эскизами художников или моделями. Подготовка и установка пресс-форм. Подготовка литьевого материала и компаунда по заданным рецептам. Настройка механизмов машины на заданный режим литья. Разогрев машины по зонам. Установление технологической последовательности и режимов литья согласно технологической карте. Пробная отливка изделий и переключение машины на автоматический режим работы. Фиксирование арматуры и оформляющих знаков. Наблюдение за установленным режимом литья по контрольно-измерительным приборам. Разборка форм, съем изделий, заделка раковин. Чистка и смазка пресс-форм. Устранение неполадок в работе машины.

Должен знать: технологию процесса литья на литьевых машинах; устройство и принцип работы литьевых машин различных типов; свойства литьевых материалов и причины их усадки; правила эксплуатации пресс-форм; основы цветоведения; требования, предъявляемые к готовым изделиям.

Примеры работ.

Литье.

1. Вазы декоративные сложной формы (из пяти и более частей).

2. Детали для изготовления разъемов, счетчики лент для магнитофонов, армированные детали типа крыльчаток.

3. Дорожные разделительные барьеры, ведра и тазы емкостью 12, 15 и 30 л, мусорные контейнеры, ящики хозяйственные.

4. Скульптурные композиции, фурнитура и бижутерия (пуговицы, пряжки, украшения, броши и др.) сложного композиционного решения с проработанным рисунком.

5. Столы, стулья, табуреты, лавочки.

§ 116. Литейщик пластмасс 5-го разряда

Характеристика работ.

Литье ротационное на ротационных литьевых машинах, литье под давлением на литьевых машинах и шрифтолитейных машинах крупнокегельных (титульных, афишных, плакатных) типографских шрифтов всех сложностей на русской и латино-греческой графических основах. Выполнение операции приводки типографских шрифтов с точностью до 0,01 мм по чертежам и контрольным приводам по всем размерам (рост, литер, кегель литер, провес очка, линия шрифта, косина очка). Установка толщины литер в зависимости от ширины очка отливаемой буквы.

Контроль толщины литер, чистоты поверхности очка и литер с помощью контрольно-измерительных приборов: микрометров, индикаторов, лекальной приводной линейки, ростовых плашек, калибров для измерения кегель. Определение смещения матриц специальным приспособлением. Подготовка машины к работе.

Наладка и подготовка пресс-форм. Установка заданных технологических режимов литья. Регулирование давления, температуры, подачи литьевого материала. Предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима. Визуальный контроль качества, съем отлитых изделий.

Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологию и режимы процесса литья под давлением; правила эксплуатации литьевых машин, пресс-форм и контрольно-измерительных приборов; основы цветоведения; свойства применяемых материалов; правила приводки типографских шрифтов; типографскую систему измерения; стандарты типографских шрифтов; требования, предъявляемые к отлитым изделиям из пластмасс.

https://www.youtube.com/watch?v=Cn_9FxS_Ztc

Примеры работ.

Литье.

1. Ванна детская, набор садовой мебели, ящик для овощей.

2. Фитинги соединительные для газопроводов диаметром от 32 до 315 мм; фитинги для канализационных систем (тройники, отводы, патрубки, переходы, угольники, втулки под фланец).

3. Корпусные детали для бытовых электротехнических изделий (кофемолка, фен, стиральная машина, холодильник и др.).

§ 117. Литейщик пластмасс 6-го разряда

Характеристика работ.

Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевых машинах с системами управления оборудованием на базе микропроцессорной техники крупногабаритных изделий и деталей сложной конфигурации с применением особо сложных пресс-форм. Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) художественных изделий декоративно-прикладного искусства особо сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в резких движениях с тонко проработанными деталями особо сложного композиционного и цветового решений в точном соответствии с эскизами художников или моделями.

Подготовка и установка пресс-форм. Подготовка литьевого материала по заданным рецептам. Настройка механизмов литьевой машины на заданный режим литья. Вывод программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ на заданные параметры работы.

Диагностирование электромеханических, гидравлических и управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ. Коррекция технологических программ. Контроль и регулирование параметров процесса литья: давления, температуры, состояния литьевой формы и количества литьевого материала.

Предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологию процесса литья под давлением; правила эксплуатации литьевых машин различных типов, систем управления на базе микропроцессорной техники; физико-химические и технологические свойства применяемых сырья и материалов; основы программирования; способы ведения технологических и тестовых программ.

Если книга которая размещена на сайте нарушает Ваши авторские права, свяжитесь с нами. oivantc@gmail.com

Видео:Типовая должностная инструкцияСкачать

Как делают изделия из пластмассы — рассказ оператора термопластавтомата

Пластмассовые изделия прочно вошли в жизнь каждого человека. А вы представляете, как производятся все эти изделия — вилки, тарелки, совки, миски, бутылки? Ведь кто-то их производит, чтобы мы могли ими пользоваться на ежедневной основе.

Сегодня Рекономика расскажет историю женщины, работающей по профессии наладчик-литейщик автоматических линий изделий из пластмасс, которая и создает все эти незаменимые в быту вещи. Вы узнаете, как называются аппараты, на которых делают пластмассы, как они выглядят и работают.

Литейщик пластмасс — что это за профессия

Всем доброго времени суток. Я — Конищева Наталия Валериевна, мне 37 лет, работаю в городе Горловка, Донецкая область, Украина. С 2003 по 2012 г. работала на ЗАО “Стирол-Пак”, что находилось в составе ОАО” Стирол”.

Профессия наладчик-литейщик автоматических линий изделий из пластмасс, или просто литейщик пластмасс. На данный момент работаю на частного предпринимателя, в Горловке, завод № 65, по той же профессии.

Общий стаж литейщицей — 14 лет.

Пресс-форма.

Термопластавтомат (ТПА) работает довольно просто — методом литья под давлением.

Расплавленная масса попадает в литьевую форму, там формируется изделие, охлаждается, и через определённое время выходит готовая продукция, которую снимаешь с формы, либо она сама выпадает.

Все зависит от размера изделия. Но это кратко, остальным принципам работы оператора ТПА вас обучают на предприятии.

https://www.youtube.com/watch?v=J_bSv6ocxIw

Работник на заводе обслуживает литьевые машины, на которых производят продукцию из пластмассы. Это может быть все что угодно — вилки, ложки, тазы, ведра, крышки. Все, что нужно заказчику. Изделий из пластмасс очень много, поэтому ассортимент большой.

Какие навыки нужны для работы оператором ТПА

Итак, если вы решили работать по такой профессии, то хотя бы ознакомьтесь в интернете, что она из себя представляет. Может, вам не понравится.

Когда я устраивалась, то понятия не имела, что это и как. Абсолютный ноль. Всему обучили на предприятии. Так что особых умений или образования не требовалось. Только желание работать и развиваться.

Узел смыкания.

Мне понравилось работать по этой специальности, и я до сих пор в ней. У нас было много работников, но не все пошли дальше.

Кому-то было тяжело, кто-то так и не понял принципа работы ТПА, не разобрался в технике литья.

Если вам близка такая тематика, то просто ищите в интернете предприятия, которые изготавливают продукцию из пластмассы. Пишите в поисковике название профессии «литейщик пластмасс».

Где искать вакансии литейщика пластмассовых изделий

Как я описала выше, попасть на эту вакансию может практически любой человек. Конечно, пенсионеры у нас не моде, а вот молодые приветствуются. Многие работодатели ищут работников со стажем, но большинство берут и без всяких навыков. Читаю иногда объявления по этой вакансии, в основном все заводы берут на работу без опыта, но должно быть желание обучаться.

Конечно же, некоторые требования есть. Например, нужно быть ответственным, не лениться. Внимательно изучите должностную инструкция литейщика пластмасс. Работа этого требует. Ведь в процессе литья изделий не все бывает гладко и хорошо. Может пойти брак в изделиях, а их нужно пересмотреть внимательно, продукцию надо посчитать, уложить в мешки или другую тару.

Сложно ли научиться работать с нуля

Вас могут взять на работу, но если вы не справляетесь, у вас низкие показатели, или в пятый раз не можете сдать должностную инструкцию оператора ТПА, то вас, скорее всего могут попросить уволиться.

Работа немного опасна, так как нужно внимание, чтобы посторонние предметы или руки случайно не попали в форму. Давление там такое, что останетесь без пальцев. Но такое редко случается, просто не работайте в нетрезвом виде.

Система управления станком.

Я обучалась этой работе в течение полугода. Особо никто ничего не хотел рассказывать. Просто в такую смену попала. Ходила сама, спрашивала у старших смен, у других работников, читала должностную инструкцию литейщика.

Когда попала в другую смену, стало проще, люди оказались отзывчивые, все помогали, учили, рассказывали особенности. Инструкцию сдала с первого раза на пять.

Технолог был крайне удивлен, сказав, что ему еще никто не сдавал с первого раза.

Подробности работы. Трудовые будни литейщика

Начну с главного. Первое, что нужно знать — это устройство ТПА. Если не знаешь принцип работы машины — отдел ТБ тебя к ней не подпустит.

Как устроен термопластавтомат

Машина представляет собой прямоугольную металлическую конструкцию с четырьмя основными узлами. Это станина, механизм впрыска, механизм смыкания и водяные коммуникации. Также электрошкаф, который отвечает за все последовательные действия и блокировки.

На машине установлен бункер, в него засыпается сырьё, оно может быть разным, все зависит от продукции. Например, полистирол, полиэтилен, полипропилен и др.

Из бункера материал попадает на шнек, который расположен в цилиндре с зонами обогрева. Их четыре. На последней расположен мундштук с торпедой. Там сырье плавится до определенной температуры.

Шнек похож на мясорубку, он продвигает расплавленный материал по всему цилиндру к форме.

Как выплавляют изделия из пластмассы

Когда масса уже находится в мундштуке, внутри открывается клапан и происходит впрыск расплавленного сырья в форму.

Далее идет выдержка под давлением, чтобы изделие приобрело четкую форму, загрузка сырья для следующего цикла и охлаждение.

Раскрывается форма и готовые охлажденные изделия выпадают в подставленную внизу тару или же изделие снимается вручную. Все зависит от формы или габаритов продукции.

https://www.youtube.com/watch?v=raeUQ1QxaoE

Станина литьевой машины. Оборудование у нас в Горловке не новое, так что извините за внешний вид.

Машина работает в автомате или в полуавтомате. В автомате процесс литья повторяется непрерывно, пока сами не остановите. В полуавтомате делается один цикл и процесс останавливается, пока не нажмете соответствующую кнопку.

Нюансы и техника безопасности на производстве

Еще хочу указать некоторые нюансы, на которые обязательно нужно обращать внимание перед работой. Обязательно проверить заземление, крепление формы, прогрет ли цилиндр до выставленной температуры и есть ли подача воды на форму, бункер и маслобак.

Был со мной случай, когда я только несколько месяцев отработала. Сгорела одна зона обогрева, пришел электрик, все сделал, отчитался и ушел. Обогрев не включил и я забыла. Стою, работаю, на изделиях брак, машина ревет во всю, не пойму в чем дело.

Подошел слесарь знакомый, постоял и спрашивает, как это я без обогрева работаю. Я на элекрошкаф смотрю и правда, выключено. Я тогда еще не знала, что опасно так работать. Внутри есть запорное кольцо, которое могло лопнуть.

Также нужно обязательно проверять в баке наличие масла, от него работает гидравлическая система.

Тонкостей и нюансов очень много, со всем этим разбираешься в процессе работы, узнаешь что-то новое, набираешься опыта. Через 5 лет уже могла сказать, что я опытный работник. Могла кого-то обучить. Мне уже давали стажеров. Так же хотела бы добавить о видах термопластавтоматов. Отличаются они объемом впрыска и моделями.

Работала на машинах типа ДЕ 3132. Сейчас у меня в обслуживании немецкая Stubbe 1965 года рождения и Arburg. Имеется и ДЕ 3127.

Зарплата — сколько платят оператору ТПА

Многих, конечно же, волнует вопрос, на какую зарплату можно рассчитывать? Зарплаты по данной профессии разные. Когда я была в Новороссийске, Краснодарский край, в 2014 году, одно предприятие мне предлагало зарплату в 30 000 рублей. Новички без опыта работы там получали от 20 000 рублей.

Везде платят по-разному. Зависит от многого. Когда я устроилась работать в 2003 году, моя зарплата была 250 гривен. Постепенно росла, с годами увеличивалась. В 2012 году она составляла 2000-2100 гривен. Была просто ставка. Как начислялась, по каким параметрам, мы не знали. Нам никто не говорил.

Работали, конечно, официально, полный соцпакет, белая зарплата и премия. Два раза получали тринадцатую зарплату. Но в последние годы ее прекратили давать, по неизвестным нам причинам. Работали по сменам. День, ночь, отсыпной и выходной. Ночные смены оплачивались больше. Если смена выпала на праздник, оплачивалась вдвойне.

Узел пластикации и загрузочный бункер

Сейчас я работаю на частного предпринимателя. Оплата зависит от выработки и от изделий. Если что-то мелкое, то это стоит копейки. Но если много сделаешь, можно неплохо заработать за смену. На более крупных изделиях можно получить 1000-1200 рублей в смену.

Премия бывает крайне редко, сами понимаете, частник не очень охотно расстается со своим деньгами. Иногда сама прошу поощрения, если успела в срок выполнить работу и знаю, что доход от нее хороший. Но много не дает. Это может быть от 500 рублей до 1000. Зарплата в конверте, премия тоже. Соцпакета нет.

Но условия труда хорошие, все устраивает, и работать нравится.

По России в среднем зарплата литейщика составляет 28 000-30 000 рублей, в зависимости от региона. В Москве работа литейщиком оплачивается еще выше.

У меня на данном предприятии она может быть один месяц 6 000 рублей, на следующий месяц 7 500 рублей. Может быть и меньше. Поинтересовалась, какая же зарплата в среднем у литейщика по Украине.

Оказалась, довольно неплохая от 6 000 до 8 000 гривен.

Плюсы и минусы профессии

Плюсы и минусы есть везде. Из положительных моментов, могу отметить, что работа нетрудная, всегда в помещении, тепло и сухо. Некоторые жалуются, что тяжело, неинтересно, нудно. Но мне, например, нравится, я делаю эту работу с удовольствием. Есть у литейщика пластмасс и вредность, которая заключается в испарении пластика. Еще шум, который со временем влияет на слух, но не критично.

https://www.youtube.com/watch?v=JKaibRQcMLk

Готовый продукт. Что закажут — то и льем.

Карьера и повышение

На официальное предприятие меня взяли, естественно, сначала стажером. Через месяц нужно сдать должностную инструкцию и тебе дают вторую категорию.

Через полгода дается третья категория, по которой большинство работает несколько лет. Можно заслужить четвертую категорию, но не всем.

Руководство смотрит на то, как работаешь, как много ты знаешь о литьевой машине и как каждый год сдаешь инструкцию.

Я заработала четвертую через три года, награждена двумя грамотами. Пятая категория — самая высокая. Не давалась практически никому. А если и давалась, то не за талант, а за то, что немного ближе к начальству, или за то, что мать-одиночка с двадцатилетним «ребенком». Под эти параметры я не попала. На частном предприятии никаких категорий, конечно же, нет. Тебя просто ценят.

Советы тем, кто желает пойти работать литейщиком

Работа должна приносить удовольствие, тогда она будет плодотворной и качественной. И в конце рабочего дня вы будете чувствовать приятную усталость. Если вам не понравилось, не стоит дальше продолжать.

Если же есть желание, то, конечно же, удачи. Не ленитесь, обязательно учите все, что связано с данной работой. Багаж знаний никогда не помешает. Относитесь ответственно к тому, что вы делаете. Работа интересная и несложная.

Дерзайте, не бойтесь и все у вас получится!

Видео:Литейщица пластмасс. Алла СемёноваСкачать

Инструкция по охране труда для литейщика пластмасс

Настоящая инструкция по охране труда для литейщика пластмасс доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1.

К самостоятельной работе в качестве литейщика пластмасс допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам работы, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, а также обучение правилам пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей; обучение правилам электробезопасности и проверку знаний правил электробезопасности в объеме должностных обязанностей с присвоением соответствующей группы допуска; обучение безопасным приемам выполнения работ и методам оказания первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве. 1.2. Не реже одного раза в 6 месяца литейщик пластмасс проходит повторный инструктаж на рабочем месте по охране труда, не реже одного раза в год – очередную проверку знаний требований охраны труда, периодический медосмотр – в соответствии с действующим законодательством РФ. 1.3. Работник, своевременно не прошедший соответствующий инструктаж по охране труда и ежегодную проверку знаний по охране труда, к работе не допускается. 1.4. Работник с признаками явного недомогания, в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается. 1.5. Литейщик пластмасс обязан: — соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка; — соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности, а также инструкции заводов-изготовителей используемого оборудования; — соблюдать правила личной гигиены, перед приемом пищи необходимо мыть руки с мылом; — уметь оказывать первую помощь пострадавшему на производстве, знать место нахождения аптечки, а также уметь пользоваться средствами пожаротушения и знать место их нахождения; — поддерживать порядок на рабочем месте; — знать месторасположение главного и запасных выходов и пути эвакуации из зоны возникновения пожара или аварии; — устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации используемого оборудования. 1.6. Литейщик пластмасс должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ). 1.7. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия. 1.8. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, а также с истекшим сроком годности к применению не допускаются. 1.9. Использовать спецодежду и другие СИЗ для других, нежели основная работа, целей запрещается. 1.10. Литейщик пластмасс не должен прикасаться к электрооборудованию, не устранять самому неисправности электрооборудования. 1.11. Все вращающиеся и токоведущие оборудования электродвигателей и вспомогательных механизмов должны быть ограждены. 1.12. Принимать пищу следует только в столовых, буфетах или специально отведенных для этого комнатах, имеющих соответствующее оборудование. Воду пить только кипяченую или бутилированную. Перед едой необходимо тщательно вымыть руки теплой водой с мылом. 1.13. Работник извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья. 1.14. Курить разрешается только в специально отведенном и оборудованном для этого месте. 1.15. Запрещается употреблять в рабочее время алкогольные напитки, токсические и наркотические вещества, а также находиться на рабочем месте или территории медучреждения в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения.

1.16. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, в зависимости от характера допущенных нарушений и их последствий, работник несет дисциплинарную, материальную или уголовную ответственность согласно действующему законодательству Российской Федерации.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть санитарную одежду и обувь, подготовить средства индивидуальной защиты, проверить их исправность. Одежда и обувь должны быть подобраны по размеру и не стеснять движений. Запрещается хранить в карманах острые и бьющиеся предметы. 2.2. Смазать руки специальной защитной пастой «биологические перчатки». 2.3.

Осмотреть рабочее место и привести его в порядок: — убрать все предметы и материалы, не имеющие отношения к работе; — убедиться в исправности инструмента, приспособлений, оснастки и тары для отбора деталей, расположить все в удобном для работы порядке; — установить сиденье в удобное для работы положение; — убедиться в достаточной освещенности рабочего места; — убедиться в исправности приточно-вытяжной вентиляции. 2.4. Провести внешний осмотр и убедиться, что: — все токоведущие части электродвигателя, электроприборов, а также провода в местах соединения ограждены и недоступны для случайного прикосновения; — электродвигатели, электроаппаратура и электропроводка защищены от попадания масла, рабочей и охлаждающей жидкости, разогретого и расплавленного материала; — нагревательные элементы, расположенные на поверхности материального цилиндра, закрыты защитными кожухами с теплоизоляцией; — все движущиеся и вращающиеся части закрыты сплошным или сетчатыми ограждениями — защитное заземление наличии и исправно; — режущие инструменты для ручной слесарки в наличии и исправны. 2.5. Загрузку бункера термопластавтомата производить со специальных подставок, с помощью специально выделенной для этой цели тарой или с использованием автоматического загрузчика для ТПА. 2.6. Совместно с наладчиком проверить исправность ТПА, а также надежность крепления пресс-формы (она должна крепиться к ТПА не менее чем четырьмя болтами или прижимами). 2.7. При проверке исправности ТПА включить его в последовательности, указанной в инструкции и убедиться в исправности механизмов включения и управления, а также в исправности ограждения, обратив особое внимание на: — ограждение движущихся частей механизма смыкания и размыкания плит, механизма узла впрыска и пластикации; — блокировку ограждения зоны смыкания пресс-формы с пуском машины (перемещение защитных экранов должно быть плавным, без перекосов и заклинивания); — надежность смыкания и размыкания пресс-форм, работу толкателя.

2.8. При обнаружении неисправности блокировок, защитных экранов, приборов контроля и т.д. сообщить об этом мастеру и наладчику. До устранения выявленных неисправностей к работе на ТПА приступать запрещается.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работать обязательно с применением специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ. 3.2. Поддерживать на рабочем месте чистоту и порядок. 3.3. Пользоваться только исправным инструментом, предусмотренным технологическим процессом. 3.4. Следить за температурой нагрева материального цилиндра и не допускать ее превышения выше указанной в техпроцессе.

Длительный перегрев материала в материальном цилиндре приводит к выбросу перегретой массы через окно цилиндра, в результате чего могут быть получены ожоги и травмы. 3.5. Во избежание ожогов при прочистке цилиндра от перегретой массы путем выброса в воздух зону выброса следует закрывать специальным экраном. 3.6.

Удаление массы из сопла производите специальным алюминиевым или латунным стрежнем при отключенном электрообогреве. 3.7. Во избежание воспламенения не допускать скопления вытекающей массы под обогревательными элементами и попадания ее на пол. Своевременно убирать массу в отведенное для этого место. 3.8.

Следить за циркуляцией охлаждающей жидкости, показаниями температуры, плавностью перемещения защитного экрана. Не работать с превышением давления смыкания пресс-форм и впрыска. 3.9.

Во избежание травмирования рук проталкивание материала при зависании его в бункере и непоступлении в приемную камеру производить специальным инструментом-толкателем, запрещается делать это руками. 3.10. Извлечение изделия вручную из формы, притирку и смазку формы производить только при полностью открытом защитном экране. 3.11.

Смазку пресс-формы в местах, где происходит налипание материала, производить с помощью специальных приспособлений, исключающих возможность введения рук в зону разъема. 3.12. Выбивание литника из втулки неподвижной плиты производить стержнем длиной не менее 400-500 мм. 3.13.

Следить за тем, чтобы во время работы исправно функционировала система приточно-вытяжной вентиляции. 3.14. Периодически проверять крепление пресс-формы и отсутствие перекосов, а также своевременно производить их подтяжку (самостоятельно или силами наладчика). 3.15.

При работе в полуавтоматическом режиме следить за исправностью блокировки защитного ограждения с коленно-рычажным механизмом (при открытом экране должна быть исключена возможность смыкания и размыкания пресс-формы). 3.16. При работе термопластавтомата следить за тем, чтобы после каждого цикла литья изделий оно выпадало из формы.

В случае задержки изделия в форме машину следует выключить, после чего удалить изделие. 3.17. Во время перерыва в работе ТПА следует отключить электромотор, оставляя при этом обогрев. 3.18. Режимы резания устанавливать только те, которые заложены в технологии. 3.19. Во время работы ручным режущим инструментом необходимо соблюдать требования безопасности.

При нанесении порезов, рану обработать йодом, или обратиться в медпункт. 3.20. Детали укладывать в специальную тару или стеллажи. Если укладка деталей производится на полу, следует следить за устойчивостью штабеля, высота которого должна быть не более 1 м. 3.21. При обнаружении неисправностей, грозящих аварией или несчастным случаем, необходимо принять все меры к их устранению, немедленно остановить оборудование. 3.22. Не допускается курение, прием пищи на рабочем месте.

3.23. В случае плохого самочувствия прекратить работу, отключить оборудование, поставить в известность руководство.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При аварии поставить в известность непосредственного руководителя и поступать в соответствии с полученными указаниями. 4.2. При замыкании, обрыве в системах электропитания отключить сетевой рубильник в помещении, вызвать лицо, ответственное за эксплуатацию аппаратуры в подразделениях. 4.3.

При возникновении пожара вызвать пожарную команду по телефону 101 или 112, до прибытия и встречи пожарной команды тушить возгорание первичными средствами пожаротушения. 4.4.

При несчастном случае работу прекратить, отключить оборудование, извлечь пострадавшего из опасной зоны, соблюдая собственную безопасность, оказать ему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112, сообщить о произошедшем руководителю отделения, по возможности сохранить обстановку на рабочем месте до начала расследования такой, какой она была в момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью окружающих).

4.5. В случае получения травмы прекратить работу, по возможности оказать себе первую помощь и поставить в известность непосредственного руководителя или попросить сделать это окружающих.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Выключить обогрев материального цилиндра, отвести сопло, убедиться, что форма открыта и в ней не осталось изделие. 5.2. Отключите электродвигатель термопластавтомата. 5.3. Готовые детали, остатки материала сдать в кладовую цеха. 5.4.

Привести рабочее место в порядок (убрать остатки пластика с ТПА, протереть контроллер и станину от пыли и грязи, подмести пол вокруг ТПА). 5.5. Убрать инструмент и приспособления в специально отведенное место. 5.6.

Салфетки и ветошь отложить в специально отведенную емкость для них. 5.7. Обо всех замеченных неполадках сообщить непосредственному руководителю. 5.8. Снять средства индивидуальной защиты, спецодежду и обувь, все осмотреть, привести в порядок и убрать на место.

5.9.

Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, при необходимости принять душ.

https://www.youtube.com/watch?v=kv5C8zt3xEw

Скачать Инструкцию

Благодарим Павла за предоставленную инструкцию! =)

Видео:Как работает пресс-форма Для литья под давлением пластмасс?Скачать

Должностная инструкция литейщика пластмасс 3-го разряда

[может быть приложением к трудовому договору]Составлена в _____ экз.

Утверждаю _________________________________ (подпись, инициалы, фамилия)_________________________________ _________________________________ (наименование работодателя, (должность руководителя или иного_________________________________ _________________________________ его организационно-правовая лица, уполномоченного утверждать_________________________________ _________________________________ форма, адрес, телефон, адрес должностную инструкцию)_________________________________электронной почты, ОГРН, ИНН/КПП) «__»___________ ____ г.»__»___________ ____ г. N _______ М.П.

Разработчик: _________________

Согласовано: _________________

______________________________

Идентификатор электронной копии документа.

ПРЕАМБУЛА

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Литейщик пластмасс 3-го разряда (далее — «Работник») относится к рабочим.

1.2. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права, ответственность, условия работы, взаимоотношения (связи по должности) Работника, критерии оценки его деловых качеств и результатов работы при выполнении работ по специальности и непосредственно на рабочем месте в «_______________» (далее — «Работодатель»).

1.3. Работник назначается на должность и освобождается от должности приказом Работодателя в установленном действующим трудовым законодательством порядке.

1.4. Работник подчиняется непосредственно _____________________.

1.5. Работник должен знать:

Конституцию Российской Федерации, государственные стандарты, технические условия производства пластмассовых бутылок;

правила формирования требуемой циклограммы работы узлов автоматических линий в зависимости от ассортимента и производительности автоматов;

назначение и правила пользования приборами контроля технологического процесса;

причины возникновения брака и меры по его предупреждению;

правила эксплуатации автоматов и линий различных типов, систем управления на базе микропроцессорной техники;

физико-химические и технологические свойства применяемых сырья и материалов;

основы программирования; способы ведения технологических и тестовых программ;

правила техники безопасности при работе на линии по производству пластмассовых бутылок;

основы трудового законодательства;

правила и нормы охраны труда;

правила охраны экологии и пожарной безопасности.

1.6. Требования к квалификации. Среднее профессиональное образование, опыт работы по специальности не менее 1 года.

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Литье под давлением изделий и деталей сложной формы с резьбой различного диаметра с развитой поверхностью (имеющих выступы), крупных деталей на автоматических и полуавтоматических литьевых машинах (термопластавтоматах) различных типов с применением сложных пресс-форм без съемных знаков с запрессованной арматурой и без арматуры.

Литье под давлением и без давления (заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства, скульптуры однофигурных композиций, состоящих из нескольких частей, без тонко проработанных деталей в точном цветовом соотношении с эскизом художника или эталоном.

https://www.youtube.com/watch?v=Pl4pKSqkcg4

Многослойная заливка форм для получения декоративного рисунка; поверхностное окрашивание в растворах красителя для получения тонированного рисунка.

Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов.

Чистка пресс-форм.

Регулирование режима литья в зависимости от вида изделий.

Контроль качества литья и геометрических размеров изделий с помощью калибров, шаблонов.

Укладка изделий и деталей в тару.

3. ПРАВА РАБОТНИКА

Работник имеет право на:

предоставление ему работы, обусловленной трудовым договором;

рабочее место, соответствующее государственным нормативным требованиям охраны труда и условиям, предусмотренным коллективным договором;

своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы;

отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени, сокращенного рабочего времени для отдельных профессий и категорий работников, предоставлением еженедельных выходных дней, нерабочих праздничных дней, оплачиваемых ежегодных отпусков;

полную достоверную информацию об условиях труда и требованиях охраны труда на рабочем месте;

профессиональную подготовку, переподготовку и повышение своей квалификации в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации и иными федеральными законами;

объединение, включая право на создание профессиональных союзов и вступление в них для защиты своих трудовых прав, свобод и законных интересов;

участие в управлении организацией в предусмотренных Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами и коллективным договором формах;

ведение коллективных переговоров и заключение коллективных договоров и соглашений через своих представителей, а также на информацию о выполнении коллективного договора, соглашений;

защиту своих трудовых прав, свобод и законных интересов всеми не запрещенными законом способами;

разрешение индивидуальных и коллективных трудовых споров, включая право на забастовку, в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами;

возмещение вреда, причиненного ему в связи с исполнением трудовых обязанностей, и компенсацию морального вреда в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами;

обязательное социальное страхование в случаях, предусмотренных федеральными законами;

получение материалов и документов, относящихся к своей деятельности;

взаимодействие с другими подразделениями Работодателя для решения оперативных вопросов своей профессиональной деятельности.

4. ОБЯЗАННОСТИ РАБОТНИКА

Работник обязан:

добросовестно исполнять свои трудовые обязанности, возложенные на него трудовым договором и должностной инструкцией;

соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;

соблюдать трудовую дисциплину;

выполнять установленные нормы труда;

соблюдать требования по охране труда и обеспечению безопасности труда;

бережно относиться к имуществу Работодателя (в том числе к имуществу третьих лиц, находящемуся у Работодателя, если Работодатель несет ответственность за сохранность этого имущества) и других работников;

незамедлительно сообщить Работодателю либо непосредственному руководителю о возникновении ситуации, представляющей угрозу жизни и здоровью людей, сохранности имущества Работодателя (в том числе имущества третьих лиц, находящегося у Работодателя, если Работодатель несет ответственность за сохранность этого имущества).

5. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ РАБОТНИКА

Работник несет ответственность за:

5.1. Невыполнение своих обязанностей.

5.2. Недостоверную информацию о состоянии выполнения работы.

5.3. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений Работодателя.

5.4. Нарушение правил техники безопасности и инструкции по охране труда, непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности Работодателя и его работникам.

5.5. Несоблюдение трудовой дисциплины.

6. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

6.1. Режим работы Работника определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными у Работодателя.

6.2. В связи с производственной необходимостью Работник обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).

6.3. Характеристики условий труда на рабочем месте: ____________________.

(При необходимости: 6.4. Работник ознакомлен с положением Работодателя о служебной и коммерческой тайне и обязуется ее не разглашать.)

6.5. ____________________________________________________________________________________________________________________________________________. (дополнительные условия, не ухудшающие положение Работника по сравнениюс установленными трудовым законодательством и иными нормативными правовыми актами, содержащими нормы трудового права, коллективным договором, соглашениями, локальными нормативными актами) 7. ВЗАИМООТНОШЕНИЯ (СВЯЗИ ПО ДОЛЖНОСТИ) 7.1. В работе Работник взаимодействует с ________________________________________________________________________________________________________. (подразделения и работники, от которых он получает и которым передаетматериалы, информацию (их состав и сроки передачи), с кем взаимодействует во время исполнения работы) 7.2. В аварийных ситуациях Работник взаимодействует с ___________________________________________________________________________________________. (подразделения, ликвидирующие аварии и последствия чрезвычайных происшествий) 7.3. В период временного отсутствия Работника его обязанностивозлагаются на _____________________. (должность)

8. ОЦЕНКА ДЕЛОВЫХ КАЧЕСТВ РАБОТНИКА И РЕЗУЛЬТАТОВ ЕГО РАБОТЫ

8.1. Критериями оценки деловых качеств Работника являются:

квалификация;

стаж работы по специальности;

профессиональная компетентность, выразившаяся в лучшем качестве выполняемых работ;

уровень трудовой дисциплины;

интенсивность труда (способность в короткие сроки справляться с большим объемом работы);

умение работать с документами;

способность в установленные сроки осваивать технические средства, повышающие производительность труда и качество работы;

производственная этика, стиль общения;

способность к творчеству, предприимчивость;

способность к адекватной самооценке;

проявление инициативы в работе, выполнение работы более высокой квалификации;

повышение индивидуальной выработки;

рационализаторские предложения;

практическая помощь вновь принятым работникам без закрепления наставничества соответствующим приказом;

высокая культура труда на конкретном рабочем месте.

8.2. Результаты работы и своевременность ее выполнения оцениваются по следующим критериям:

результаты, достигнутые Работником при исполнении обязанностей, предусмотренных должностной инструкцией и трудовым договором;

качество законченной работы;

своевременность выполнения должностных обязанностей;

выполнение нормированных заданий, уровень производительности труда.

8.3. Оценка деловых качеств и результатов работы проводится на основе объективных показателей, мотивированного мнения непосредственного руководителя и коллег.

https://www.youtube.com/watch?v=WG2X4-KgdGU

Должностная инструкция разработана на основании Постановления Минтруда России от 20.02.2004 N 20.

Начальник структурного подразделения: ______________________ _________ (Ф.И.О.) (подпись) «__»___________ ____ г. Согласовано: юридическая служба ______________________ _________ (Ф.И.О.) (подпись) «__»___________ ____ г. С инструкцией ознакомлен: ______________________ _________ (Ф.И.О.) (подпись) «__»___________ ____ г.

💡 Видео

ЛитейщикСкачать

Видео анимация литья пластмассы под давлением / Karvon TradeСкачать

Про должностные инструкции - Елена А. ПономареваСкачать

Литейщик Профи.Скачать

Литье пластмасс под давлением ТПАСкачать

Как я работал литейщиком, (оператором ТПА). Это лотки для хлеба.Скачать

Утренние профессии. Литейщик пластмассовых изделийСкачать

Производство изделий из пластмасс на термопластавтоматеСкачать

Облой. Устранение дефектов, возникающих при литье изделий из пластмасс.Скачать

Должностная инструкция для исполнительного директора!Скачать

РАБОТА ЛИТЕЙЩИКОМСкачать

Литье пластмасс под давлением | Пресс форма | Термопластавтомат | Роботы помощникиСкачать

МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В ЛИТЬЕ ПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕНИЕМ. Часть 1Скачать

Должностные инструкцииСкачать

Практическая работа Распознавание пластмасс и волокон часть1Скачать

Vlog: один день работы литейщикаСкачать